今年以來，天元公司堅(jiān)持以陜煤集團(tuán)“四種經(jīng)營理念”為指引，聚力效益提升和轉(zhuǎn)型升級(jí)兩大任務(wù)，積極主動(dòng)作為，深挖內(nèi)部潛力，全力推動(dòng)生產(chǎn)經(jīng)營提質(zhì)增效，為企業(yè)打贏扭虧增盈攻堅(jiān)戰(zhàn)、實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量轉(zhuǎn)型發(fā)展奠定了堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。

用“緊日子”過“好日子”

堅(jiān)持把降本增效作為應(yīng)對(duì)嚴(yán)峻形勢(shì)、保持競爭優(yōu)勢(shì)的有力抓手，不斷增強(qiáng)職工的“主人翁”意識(shí)和成本意識(shí)，凝聚“人人都是創(chuàng)效者，崗位就是利潤源”的思想共識(shí)，切實(shí)讓過“緊日子”成為習(xí)慣和常態(tài)。制定印發(fā)《2024年降本增效實(shí)施方案》《算賬經(jīng)營實(shí)施方案》等，圍繞技術(shù)改造、工藝調(diào)整、組織優(yōu)化、資金管控、項(xiàng)目建設(shè)等方面，明確增效目標(biāo)，細(xì)化降本舉措，壓實(shí)工作責(zé)任。同時(shí)，通過開展全員“雙創(chuàng)”活動(dòng)、搭建職工成才平臺(tái)、推進(jìn)日成本核算進(jìn)班組等，全面提升職工創(chuàng)新技能，激發(fā)職工創(chuàng)效活力。1-10月，累計(jì)實(shí)現(xiàn)降本增效8282.86萬元，十項(xiàng)費(fèi)用支出同比降低12.53萬元，降幅為3.29%。

用“賺錢”思維去“花錢”

堅(jiān)持以效益為導(dǎo)向抓項(xiàng)目、謀創(chuàng)新，確保花出去的每一分錢都有價(jià)值回報(bào)。重點(diǎn)謀劃并實(shí)施了30萬噸/年柴油提質(zhì)增效項(xiàng)目，項(xiàng)目投用后，將進(jìn)一步優(yōu)化產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，提升產(chǎn)品附加值，有效支撐企業(yè)扭虧增盈。建成135萬噸/年蘭炭裝置升級(jí)改造項(xiàng)目，蘭炭生產(chǎn)實(shí)現(xiàn)清潔、綠色、環(huán)保，蘭炭質(zhì)量得到顯著提升。實(shí)施了精酚導(dǎo)熱油爐燃煤改燃?xì)忭?xiàng)目，項(xiàng)目投用后，每年可節(jié)約運(yùn)行成本600萬元。持續(xù)加大研發(fā)投入力度，積極在高附加值產(chǎn)品、延伸產(chǎn)業(yè)鏈等方面開展科技創(chuàng)新研究，不斷提升創(chuàng)新效率、創(chuàng)新質(zhì)量和創(chuàng)新效益。截至目前，公司研發(fā)投入超過1.5%，獲得國家授權(quán)專利11件，并榮獲“陜煤集團(tuán)知識(shí)產(chǎn)權(quán)先進(jìn)單位”。

用“乙方”思維做“甲方”

著力打破慣性思維，站在乙方角度考慮問題，主動(dòng)求新求變。堅(jiān)持能自主維修的堅(jiān)決不外委，切實(shí)發(fā)揮自身檢維修優(yōu)勢(shì)，對(duì)污水焚燒增壓風(fēng)機(jī)等關(guān)鍵設(shè)備進(jìn)行自主維修，有效降低維修成本。通過開展“計(jì)量服務(wù)周”“實(shí)驗(yàn)室開放日”“抓質(zhì)量水平提升 促發(fā)展方式轉(zhuǎn)變”主題活動(dòng)等，營造了人人關(guān)注質(zhì)量的良好氛圍。全方位優(yōu)化工藝流程，積極開展技術(shù)改造，進(jìn)一步提高了生產(chǎn)效率，降低了生產(chǎn)成本，蘭炭水分控制在10%左右。強(qiáng)化施工隊(duì)伍服務(wù)保障工作，管理人員下沉一線、全程跟蹤，及時(shí)協(xié)調(diào)解決各類問題，極大地提高了施工效率，推動(dòng)30萬噸/年柴油提質(zhì)增效等重點(diǎn)項(xiàng)目建設(shè)提速增效。

用“營銷”思維抓“生產(chǎn)”

將原料采購和市場營銷兩個(gè)部門合并為供銷中心，通過信息共享、流程優(yōu)化、資源整合、人員協(xié)作等，進(jìn)一步打破了信息和協(xié)同壁壘，提升了快速響應(yīng)市場的能力。堅(jiān)持以市場為導(dǎo)向，構(gòu)建了柔性生產(chǎn)機(jī)制，利用裝置利潤測(cè)算模型指導(dǎo)生產(chǎn)經(jīng)營決策，及時(shí)掌握各生產(chǎn)裝置在不同原料、產(chǎn)品價(jià)格下的盈利情況，以便選擇最佳生產(chǎn)負(fù)荷，合理調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，充分釋放裝置產(chǎn)能，力爭實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品收益最大化。1—10月，通過市場產(chǎn)品盈虧平衡計(jì)算、及時(shí)調(diào)整產(chǎn)品產(chǎn)出比例等，累計(jì)創(chuàng)效336.92萬元。